經(jīng)常有砂石料廠朋友問什么材質的破碎機錘頭耐磨？在這里泰銳提醒您除了了解錘頭合金材質，還要注意錘頭的生產鑄造工藝，相同的材質不同的工藝生產出來的錘頭耐磨度也是不一樣的，下面由凱里東辰從錘頭材質選擇和工藝方面為您解讀下什么材質的破碎機錘頭耐磨度的問題。

常用錘式破碎機錘頭材質
目前鑄造錘式破碎機錘頭材質有很多種，常見破碎機錘頭材質主要有：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼，錘頭有鑄造高錳鋼系錘頭、中錳鋼錘頭、鑄造合金鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭等，各種材質制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據(jù)錘頭使用情況等進行合理選擇。

錘式破碎機工作時磨料由下料斗進入破碎機腔體內，物料通過高速旋轉錘頭的碰撞來破碎物料；或者通過高度旋轉的料盤將物料甩向筒體內壁的反擊板，相撞后返回錘擊區(qū)，受到錘頭錘擊而破碎物料。

合金錘頭的出現(xiàn)在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題，但錘頭依然是消耗品，因此，我們在尋找耐磨的破碎機錘頭同時，也應注意找一家生產、售后正規(guī)的破碎機錘頭廠家，來保證錘頭合金的含量元素準確、保證錘頭生產熱處理完善、保證使用過程中售后問題等，這樣耐磨錘頭可以用的更久更耐用。貴州凱里東辰是高耐磨錘頭鑄造廠家，為您解決頑石粉碎難題！

什么材質的破碎機錘頭耐磨？——建議凱里東辰高鉻合金復合錘頭
高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導致錘頭易發(fā)生斷裂，河南泰銳新材料將高鉻鑄鐵做成復合錘頭的頭部，并加入合金，錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料，東辰這種雙液雙金屬復合錘頭發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點，又彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點，并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素，降低用戶成本。
凱里東辰雙液合金錘頭具有穩(wěn)定、耐磨、安全的特點，有效平衡了錘頭硬度和韌性的矛盾，現(xiàn)已廣泛應用于各地大小石料廠、水泥廠、石灰石破碎、電廠等行業(yè)！

什么材質的破碎機錘頭耐磨？——建議凱里東辰鑄造雙合金液液復合錘頭工藝

液-液復合法是通過整體鑄造獲得錘頭，鑄造時兩臺熔化爐要同時工作，同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時間后，再澆高鉻鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。液-液復合法為了獲得良好鑄件，必須嚴格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時再澆鐵水，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復合鑄造時一般應先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注鐵水，一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復合面，在兩種材料的結合區(qū)易產生夾渣、氣孔等缺陷。

耐磨的破碎機錘頭工藝建議以上介紹的合金復合錘頭，加上一次鑄造成型的工藝，凱里東辰鑄造雙液雙金屬復合錘頭！

下面了解下其他材質的破碎機錘頭

高錳鋼破碎機錘頭材質

高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質，是抗沖擊磨損的耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出較好的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它一般材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產生加工硬化，則耐磨性很差。

有一種材質在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機械廠的歡迎，那就是既不增加錘頭的價格、又能達到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時，其使用壽命比ZGMn13提高了60%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結質量，而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點。

高鉻鑄鐵破碎機錘頭

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，在此基礎上凱里東辰鑄造開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。有記錄在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，且錘頭的調質熱處理很關鍵，調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質的一種重要考慮因素。

錘頭是破碎機中的重要作業(yè)部件，高耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎，也是設備生產效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質量，也決定了破碎機的工作效率。其實，錘頭的壽命除了取決于錘頭的質量，還與破碎的物料硬度有關。在選擇破碎機錘頭時，不僅要考慮錘頭材質的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點。

綜上所述，我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質，但很少有錘頭材質能夠兼顧韌性和硬度的，本身二者就是一對矛盾，錘頭在使用過程中難免都會不同程度地受到撞擊磨損與切削磨損。因此，在選擇錘頭材質時，凱里東辰鑄造建議一定要充分了解工況條件和磨損機制，合理選擇錘頭材質。